PDA/FDA 2026 会议以两个审计案例说明纠正措施未闭环的代价
在 PDA/FDA 联合监管会议 2026 上,AbbVie 质量审计与合规高级总监 Karyn M. Campbell 以一份不完整的批次核对记录为例,梳理 GMP 审计发现从识别、根本原因分析到 CAPA 关闭的全流程。
在 PDA/FDA 联合监管会议 2026 上,AbbVie 质量审计与合规高级总监 Karyn M. Campbell 以一份不完整的批次核对记录为例,梳理 GMP 审计发现从识别、根本原因分析到 CAPA 关闭的全流程。
FDA CDER合规办公室消费者安全官Jason Chancey在PDA/FDA联合监管会议上介绍无菌设施检查中的常见缺陷,包括用胶带固定隔离系统密封垫、压力表失效等维护问题。他引用的警告信案例显示,2023年6月至2025年9月常规检测发现至少47次微生物回收,其中14次超过企业行动限。该案例还提到某组件2025年7月1日测试失败、直至7月19日复测才通过,间隔18天。
推荐理由:材料汇总了FDA在无菌设施检查中常见的隔离系统维护与气流可视化缺陷,并以警告信案例说明重复性问题。
Thermo Fisher Scientific CEO Marc Casper在摩根士丹利全球医疗健康会议上表示,美国政府推动药品制造回流将为其带来三方面收益,公司已获得多项美国本土生产的大型CDMO合同。
USP在《药典论坛》PF 52(5)发布了对Stimuli文章《顶点溶出杯几何特征与不规则性表征》所收意见的回应。原文2025年刊于PF 51(1),后以更正图表在PF 51(5)重新发布;研究用坐标测量机对7家厂商各6个溶出杯的37项参数做了表征,发现厂商之间及同一厂商内部均存在差异。
ECA GMP News发文解释GMP环境中人员卫生与操作卫生的含义及所涵盖的措施。人员卫生涉及健康状态与报告义务、手卫生、洁净服更衣、进出限制以及培训与资质,操作卫生则涵盖厂房设备卫生设计、清洁消毒程序、污染控制措施、虫害与废物管理、公用系统供水与物料转移。
Scholar Rock 因美国受托生产场地的 GMP 问题,撤回含 apitegromab 的 Isembyld 欧盟上市申请。FDA 于2025年致 Catalent Indiana 的警告信列出偏差根本原因分析不足、无菌药品污染与培养基灌装等问题;2026年检查签发的 Form 483 又提到成品出现玻璃颗粒和动物毛发、生产区积水及可见异物检查缺陷。
推荐理由:材料以 Apitegromab 上市申请撤回为例,梳理受托生产场地的持续 GMP 缺陷如何影响上市申请审评,以及申请人对委托生产的质量责任。
ECA GMP News 解读一起 FDA 警告信,涉及一家美国原料药和药品生产商的设备设计、监控与维护缺陷,检查中发现储罐黑色斑块且用密封胶带修补。FDA 认为单纯清洗不足以纠正设计与维护缺陷,要求对该系统的设计、控制和维护进行第三方全面评估,并提交证明系统安装符合设计的验证报告。该警告信还建议引入 GMP 顾问并建议撤回一个产品。
FDA 于 2026 年 9 月 4 日向 Bausch & Lomb Inc. 发出警告信,涉及其 Tampa 工厂在 2026 年 3 月 12 日至 20 日检查中发现的 CGMP 违规。
推荐理由:警告信列出环境与人员监测、烟雾试验和培养基灌装等无菌保障环节的具体缺陷,可供读者对照自查同类风险。
默克制造部门负责人Dave Maraldo表示,公司在美国的生物制品与小分子生产投资遵循“跟随科学”思路,近期公布的弗吉尼亚州和特拉华州项目分别对应小分子与生物制品。
该文按接触材质、内部结构、密闭除尘、公用配套等维度梳理制药设备选型的防污染判断要点。文中提出直接接触物料优先选用316L不锈钢,直接接触面Ra≤0.8μm,无菌相关设备尽量Ra≤0.4μm,并提示密封件、软管与传动润滑滴漏是常见污染来源。
Donald Singer 在 American Pharmaceutical Review 撰文,讨论微生物污染控制策略如何从满足 EU GMP Annex 1(2021 年修订)的合规基线走向成熟的持续改进。
一项同行评审研究用 304 不锈钢试片实验评估无菌生产中非直接接触表面硅油的清洗参数,结果显示碱性配方清洗剂优于中性配方清洗剂、NaOH、异丙醇和纯水,提高温度可缩短清洗时间,低于 40 °C 难以达到清洗效果。
FDA于2026年8月7日向Safrel Pharmaceuticals LLC发出警告信,指其位于新泽西州Dayton工厂的成品OTC药品质量体系存在缺陷。检查于2026年1月13日至30日进行,FDA指其未对供应商和委托生产商实施有效的质量部门监督,未索取、接收或保存来料及成品OTC药品的分析证书,也未建立确保外部合作方产品符合质量规格的程序。
Sandoz 在资本市场日公布 Bio100 计划,目标到 2040 年将生物类似药管线从目前 13 个增至 100 个以上,并计划 2025 至 2035 年净销售额翻倍以上。
烟台慧宝设备制造有限公司在2026年9月8日至10日于亳州举办的2026中医药博览会上展出核心节能无尘冷冻破壁微粉机、慧宝微粉机等系列产品。其设备依托振动粉碎原理,可实现100目至10000目粉体加工,细胞破壁率可达98%,控温区间为-30℃至50℃。公司深耕粉体装备领域二十余年,积累了两千余种中药材粉碎工艺数据库。
细胞疗法从血液恶性肿瘤扩展至实体瘤、自身免疫疾病和再生医学等领域,规模化生产中的细胞扩增直接塑造治疗产品本身,影响细胞数量、表型、功能效价、代谢适应性和一致性。商业化压力要求提高产量并保持批次一致性,自体疗法需应对患者来源起始材料的生物学变异,异体疗法需在延长扩增中维持细胞表型与功能。开发者正采用并行化系统的规模扩展策略,通过复制标准化扩增流程提升产能并保持一致性。
FDA 于 2026 年 8 月 13 日向 Eugia Pharma Specialities Limited 发出警告信,指其印度 Telangana 的 Unit 1 在无菌注射剂生产上存在 CGMP 重大违规。
推荐理由:材料梳理了 FDA 对无菌生产线 RABS 设计、人工干预及培养基模拟灌装的缺陷认定,可供无菌工艺设计参考。
放射性药品治疗领域管线增长正考验产能,据Perspective Therapeutics CEO Thijs Spoor估计,目前约有16个III期、约40个II期、逾50个I期及超140个临床前项目。
作者按水系统、纯蒸汽、工艺气体及真空系统、供暖制冷和液压系统分类,汇总了EU GMP附录1(2022版)中关于公用系统的要求。汇总内容提到,对公用系统的控制程度应与其产品质量风险相称,风险等级需通过风险评估确定并写入CCS,高风险公用系统的关键参数和质量属性应进行趋势分析。水系统部分涉及WFI不低于70℃保温循环、储罐呼吸器完整性测试、超警戒限与超行动限调查,以及在线监测TOC和电导率等要求。
美国制药评论刊文主张,无菌工艺无法证明无菌保证,EU Annex 1与FDA 2004无菌工艺指南均承认监测与检测本身不足以确证无菌。文章回顾洁净室从人工灌装、FS209洁净室到隔离器等分离技术的发展,并引述Wang等2026年对洁净区共1117株回收微生物空间分布的研究,认为Grade A回收数量与菌属范围最小。
该文按厂区外围、库房、一般生产区与洁净区分层梳理药企防虫防鼠的综合虫控管理要点,提出预防优先、物理阻隔为主,洁净区严控药剂。文中列出挡鼠板高度≥600mm、防虫网网孔≤1.5mm、粘捕式灭蝇灯安装高度1.8~2.2m等设施要求,并明确洁净区禁止投放毒饵、粘鼠板及喷洒杀虫药剂。文末附审计高频缺陷自查清单,包括使用电击式灭蝇灯、虫控记录仅签字不填写虫害痕迹等。
印尼Dexa Medica旗下Beta Pharmacon采用GEA两套1,200 L集成制粒线,安装于2024年完成,工厂2025年通过GMP认证。该厂随后通过严格资格审核,获批生产多种微量营养素补充剂(MMS),成为该计划少数USP验证供应商之一。
非无菌药液体制剂生产中所用非除菌滤芯可重复使用,但重复使用次数与时长须经验证确认。滤芯累计总使用时长不得超过相容性试验确认的最大时长,使用前后均需开展完整性测试(如泡点检测),不通过即不得继续使用。清洗干燥后存放需管控微生物指标,超限即报废,并须执行滤芯产品专用、禁止跨产品混用。
Artis BioSolutions 宣布在西班牙毕尔巴鄂设立遗传药物卓越中心,该地已有合成 DNA 生产设施。新中心提供合成 DNA、mRNA 原料药生产、脂质纳米颗粒制剂与生产及 GMP 药品生产的端到端开发与生产平台。今年早些时候,该公司获得 ARPA-H 最高 1830 万美元资助,用于构建细胞外囊泡疗法的连续生产平台。
Evonik 宣布在加拿大温哥华新建 GMP 脂质药物递送设施,投资 1.5 亿加元(约 1.08 亿美元),获加拿大联邦政府战略响应基金最高 6800 万加元支持,产能超现有温哥华工厂三倍,并新增无菌、内毒素、生物负载等质控与微生物检测能力。
ECA GMP News 发文梳理 GMP 合规制药用水系统的要求,涉及饮用水、纯化水(PW)和注射用水(WFI)三类水质。EMA 的水质量指南指出,非无菌制剂生产可使用 PW,而无菌制剂生产设备的最终清洁必须使用 WFI。文章还提到系统须持续循环以避免死水、避免死腿,并以三阶段 PQ(约 2 周、2 至 4 周和 1 年)确认水质稳定性。
作者以FDA于2026年04月检查美国药厂Turbare Manufacturing后发布的483为例,评述环境监测偏差调查中的判断问题。文中提到沉降菌培养皿出现脱水和破裂、C/D级区重复检出真菌、11名人员洁净服表面菌与手指采样超标,企业以促生长实验合格为由关闭了培养皿异常调查。作者认为促生长实验在理想条件下开展,不能代表沉降菌监测的实际条件,也不足以说明培养箱的适用性。
药企洁净区压差调节按由高到低的顺序逐级进行,先调 B 级再调 C 级、D 级与缓冲间,单房间通过送风阀和回风阀微调。文章说明压差偏低时开大送风阀或关小回风阀,每次微调 1/8 圈至 1/4 圈,静置 10 至 15 分钟待稳定后读取压差表。高效过滤器堵塞、房间门密封老化、多门同时开启等被列为压差频繁波动的常见原因。
一篇制药仓储实务文章给出库房分区方案,按物料状态、储存温度和风险等级划分独立功能区,并统一使用黄、绿、红、蓝四色色标管理。文章列出的标准分区包括待验区、合格区、不合格区、退货区、取样区和杂物工具区,其中不合格区要求封闭隔离、带门锁并专人管理。温度分区按常温10~30℃、阴凉≤20℃、冷藏2~8℃、冷冻-20±5℃设置,文末另附待验与合格物料同架混放、阴凉物料存放于常温库区等审计高频缺陷清单。
陕西省药品监督管理局对陕西西岳制药有限公司等6家药品生产企业进行药品GMP符合性检查,检查结果均为符合。涉及盐酸氨溴索口服溶液、盐酸达泊西汀原料药、格隆溴铵原料药、乳果糖口服溶液、大容量注射剂及盐酸特比萘芬喷雾剂等品种,检查时间集中在2026年5月至7月。通告落款日期为2026年8月19日。
Enzene 在 BIO 上推出 NeX™ 计划,使生物制药企业、机构和政府可在自有运营体系内使用其 EnzeneX® 全连接连续制造(FCCM™)技术,而非仅通过 Enzene 自有工厂。该计划含 SparX™ 培训学院、设计与建造能力、连续制造平台及开发支持;Miller 称印度生产的产品成本可低至每克 40 美元,美国约为每克 100 至 120 美元。
欧洲一家无菌兽药生产企业在今年4月的检查后收到 FDA 警告信,气流可视化、无菌操作与培养基模拟灌封(APS)均受到批评。FDA 认为 A 区灌装线的烟雾试验未显示单向气流,并指出企业未在灌装和压塞运行条件下开展动态气流可视化。FDA 还指出培养基模拟灌封未充分模拟常规生产,实际无菌灌装中的干预次数多于培养基模拟灌封记录。
FDA 对 Fagron Sterile Services(Fresenius Kabi Compounding,Canton, MA)注册为外包设施的无菌药品生产场地发出警告信,指出卫生与环境条件、无菌保障和环境监测存在缺陷。
推荐理由:文章归纳 FDA 警告信中无菌操作气流干扰、环境监测与容器密封缺陷,并指出纠正措施证据不足,可供无菌生产环节对照参考。
GMP Journal 刊出无菌过滤与PUPSIT问答第三部分,由作者逐条回应研讨会参与者提出的实施与验证问题。文中提到2023年生效的修订版欧盟GMP附录1对无菌药品生产提出更细更严的要求,许多既有系统往往需要重新设计、投资和操作调整才能实施可靠的PUPSIT。关于滤器损坏的掩蔽效应,文中称PDA已开展起泡点试验相关研究,仅在极端污染的少数情况下确认存在此类掩蔽效应。
该文整理了一套可直接转化为 SOP 的药企甲乙类防爆区域通风管理细则,覆盖有机溶剂库、酸碱储存间与易制毒、易制爆库房。细则要求正常工作换气次数不低于 12 次/h、区域维持 -5Pa~-10Pa 负压,并将通风与可燃气体报警、消防系统联锁。文中还列出不同介质库房共用风管、防爆区设回风循环、夜间关停风机等高频核查缺陷。
岩城製薬就硫酸庆大霉素软膏0.1%「イワキ」制造番号5AM29、5AM30启动Class II自主召回,原因是5AM29被报告产品内混有微细不锈钢片(SUS316),调查认定为软膏瓶充填作业中混入。两批次数量分别为1,926支和1,935支,出货时期为令和8年2月9日至6月4日,召回开始日为令和8年8月17日。公司称该异物可视,导致重笃健康损害的可能性低,截至目前无相关健康损害报告。
LMD 基于紧凑边缘硬件、摄像头、受控光源和类生产录制视频,开展了片剂缺陷检测与药品标签验证的原型验证,探索计算机视觉作为检验补充手段的可行性。该系统通过受控图像采集、本地推理与图像记录,可标记裂纹、污渍、变色等可见缺陷并保留可追溯结果。文章强调图像采集质量优先于模型调优,并指出该方案适用于单工序试点监测。
ISPE 的行业指南与基准显示,采用质量源于设计(QbD)、数字平台及基于风险的无纸化验证,可加速项目交付、减少检查缺陷并提升文档效率,部分案例报告项目周期缩短达 80%。
克罗地亚药品管理局HALMED于2026年3月代表欧盟检查印度一家无菌药品生产商在艾哈迈达巴德Bavla厂区的两个生产单元,发现严重GMP缺陷。第一生产单元被列七项关键和九项主要缺陷,第二生产单元为三项关键和十二项主要缺陷,涉及无菌操作、偏差管理、容器密封完整性测试及文件真实性等,报告已收录于EudraGMDP数据库。
推荐理由:材料按两个生产单元分别列出关键与主要缺陷数量,并转述证书撤销、上市许可暂停与进口禁令等处置动向,可帮助了解该厂无菌生产缺陷的分布。
在 GMP 洁净室中,即使清洁外包,最终责任仍由药品生产企业或上市许可持有人承担,清洁是污染控制策略(CCS)的组成部分。EU GMP 指南第 7 章与附录 1 要求对清洁人员开展微生物学、洁净室操作与无菌技术等定期培训,并通过环境监测与质量监督提供保证。选择外包或内部清洁需经正式质量风险管理权衡,成本比较若未计入人员物料进出、培训与再培训等投入,可能造成质量缺陷与偏差。