APIC发布5份供应商调查问卷模板,含通用质量、关键物料制造商与贸易商及第三方审计服务商问卷
APIC发布《供应商调查问卷模板》,超详细!
APIC发布5份供应商调查问卷模板,分别面向通用质量、关键物料制造商、关键物料贸易商、第三方审计服务商及封面与填写说明。封面要求由制造或供应场地的QA部门代表填写并批准,贸易商等中间商须为所售产品的每一家制造商分别填写一套问卷。关键物料制造商问卷章节结构对应ICH Q7原料药GMP,并覆盖数据完整性、变更管理、偏差与OOS处理、分包商确认等内容。
近日,APIC连发5份《供应商调查问卷模板》,包含《通用质量问卷》、《关键物料生产商调查问卷》、《关键物料贸易商调查问卷》、《第三方审计服务商调查问卷》以及《封面和填写说明》等,如下:
文件1:封面与填写说明
这是整套调查问卷的总入口,要求:
必须由制造/供应场地的QA部门(或同等职能)代表填写并批准,不得由市场部门或总部代填;
应尽量填满细节,信息将用于供应商评估与批准/确认;
所有问题都要作答,不适用的可标N/A;
需要补充证据(如ISO证书)时附上并列入参考文献清单。
通用问卷A、B对所有供应商/服务商强制,专项问卷按所供物料或服务的类型勾选。
若是贸易商/分销商/经纪人/代理商等中间商,必须为所销售的产品的每一家制造商分别填写一套问卷。
文件2:通用质量调查问卷(A 部分)
这是所有供应商都必须要填的基础问卷。问卷具体内容包括如下:
公司信息:公司名称地址、目标现场地址、联系人(姓名/职位/电话/邮箱)、业务性质(制造/贸易/服务商三选多;贸易商要补制造商名称地址,服务商要说明服务类型)。
人员:高层组织机构图、目标现场总人数(FTE)、各部门人数(管理/运营/QA/QC/研发/维护/仓库)、是否人人有书面岗位职责、质量部门是否独立于运营、由哪个部门批准产品放行;培训侧问书面培训程序、岗位专属培训要求、培训效果与胜任力定期评估、GMP 培训频率、培训是否全部留痕。
主要活动:业务在制药(含 API)、食品、其他行业的占比(%);是否经手青霉素/头孢/头霉素、感染性物料、DNS 烷化剂(细胞毒/细胞抑制)、类固醇、激素、活微生物生物制剂、除草剂/农药/杀真菌剂等高活性物料;近两年是否被制药/API 企业审计过。
范围内产品/服务:本次合作涉及的物料名或服务描述清单。
质量标准与认证:有无质量管理体系;是否持有经认证第三方认证(cGMP、ISO 9001/14001/22000)并附证书;是否持有监管机构执照/注册;是否接受过主管部门(EMA、MHRA、FDA等)定期审计并填最近检查日期;是否存在未解决的严重缺陷/警告信;制造或服务有无分包;与分包商有无质量/技术/服务水平协议。
质量管理文件:质量政策/手册、内审自检计划、供应商评估确认计划、培训计划、变更控制、偏差调查、不合格报告、文件控制、召回系统;设施设备侧问虫控、预防性维护、校准、设备仪器确认、设施清洁消毒。
SOP系统/文件控制:所有质量活动是否都有 SOP、SOP 是否经质量部门批准、是否定期评审、发放与分发是否受控、作废版本是否撤出使用。
数据管理与数据完整性:有无数据完整性书面政策、是否持有 ISO 27001 等证书、关键数据人员是否接受数据完整性培训并留痕、质量数据归档期(纸质/电子分别答)、关键电子系统是否防未授权访问、是否定期备份、有无网络安全程序及证书。
变更管理:变更控制程序、变更是否按对质量影响分级、影响质量的变更是否经质量部门批准、是否评估需告知客户的重大变更、是否维护变更日志、是否收到供应商/分包商的变更通知。
偏差/OOS 处理:偏差与不合格处理程序、偏差是否及时调查并由质量部门归档、调查是否评估对本批及此前批次/服务的质量影响、调查结果是否质量部门审批;OOS 侧问是否建立程序、OOS SOP 是否符合 US-FDA OOS 或 MHRA 指南。
投诉/召回:投诉是否按书面程序记录调查、投诉响应时间目标、是否定义召回/撤市触发条件的书面程序。
分包商确认:是否用分包商、书面合同是否明确任务与职责、分包商确认程序及记录、定期监控、再确认周期、是否只用已批准分包商、分包商是否告知重大变更、对分包商交付物有无书面质量要求、是否只用现行版本。
内审:是否定期内审、是否由质量部门执行、审计发现是否记录、纠正措施是否及时实施。
业务连续性:是否建立业务连续性计划,以及计划覆盖哪些要素(采购/供应商、供应链、生产、设施公用系统、质量、SHE、人力资源、IT、财务、自然灾害、疫情)。
备注/参考文献/附录。
文件3:关键原料制造商问卷(C 部分)
该问卷面向关键原料生产商,章节结构对应ICH Q7 原料药GMP。问卷具体内容包括如下:
制造商详情:公司地址、联系人(并入通用问卷)、产品清单(每项物料注明是否专用设备)、制造/检测有无外包。
质量管理:质量部门是否独立于运营,是否负责质量文件审批、生产记录审批、物料放行、变更审批、新供应商/服务商批准、自检执行与跟踪;实验室/生产设备确认、分析方法验证、生产工艺验证(未验证时是否证明适用);不合格物料/中间体/产品的拒收、隔离、处置记录及返工/再加工程序;退货品的处理、标识、物理隔离与记录;产品质量回顾/管理评审的频率及是否评估纠正预防措施。
人员:有无更衣程序、对接触开放产品人员的个人卫生培训。
厂房设施:制造/包装/取样区清洁程序、预防性维护;是否划分原料接收、取样、放行前隔离、放行品储存、不合格品储存、制造加工、包装标签、控制实验室等区域,设计是否防人流物流交叉污染;蒸汽/气体/压缩空气/通风等公用系统是否确认监控;水系统(工艺用水书面标准、水质至少达饮用水、进厂水化学/微生物定期监测、使用点监测、超标处理、处理工艺验证);隔离措施;虫控计划、报告及对啮齿/飞虫/爬虫的诱捕与紫外灯。
工艺设备:设备仅在其确认范围内使用、热媒/冷却液不与产品接触、与产品接触的润滑剂需食品级、防设备故障产生颗粒;预防性维护计划与记录;质量关键设备校准(再校准计划、准确度精密度限值、校准记录与状态标签、超期禁用、校准偏差调查、可溯源国家/国际标准、能否提供校准证书);计算机化系统(按GAMP 5验证、防未授权访问/数据更改/遗漏、变更留痕、关键数据录入二次复核、事件调查、备份)。
物料管理:按约定标准采购、仅从批准供应商采购、发运文件与订单核对、到货目视检查(标签/破损/铅封)、每批要 COA、每批内部唯一编号、取样检测程序与取样区防污染、放行前不与库存混合;仓库(ERP 系统、隔离至放行、不合格品受控、防降解污染、储存条件有稳定性数据依据、温湿度控制与监测、温度分布验证找最热最冷点、特殊储存条件);供应商确认程序、再确认、是否考虑原料生产商、分包商确认与变更通知。
生产制造:每产品书面制造指令、只用现行批准版本、批记录含主要设备/仪器/生产线、每产品唯一批号、关键步骤第二人复核、制造中变更偏差记录、关键/重大偏差调查、设备使用记录;最终制造步骤房间分级(如 ISO 7/8)与压差区域、空气过滤/除尘/排风、设备设计减少操作者污染(如密闭系统)、开放产品处理程序;设备/生产线标识与日志;原料称量装载保持质量纯度、返工与再加工的调查评估及对稳定性/杂质的影响、回收溶剂、批混合参数与均一性、混合批号可追溯;设备清洁(定期清洁、清洁程序、现行版本、清洁与使用记录、清洁状态标识、共用设备残留验收标准、清洁方法验证、换品种目视确认、最难清洁点定义与记录)。
包装与标签:包装标签程序、包装区清场、标签包材取样检测后放行、出厂容器密封、防篡改封条、发运标签信息(原始制造商名称地址、生产与有效期/复检期、特殊储存条件)。
QC/实验室:实验室是否内部(否则说明场所/关联方/第三方);原料/中间体/包材/成品标准与方法、标准经质量部门批准、满足客户标准、只用现行版本、检测记录齐全;OOS程序、OOS调查记录、按程序重新取样、每批真实COA、COA注明生产场所;留样(每批留样、复检期后至少一年、销售后至少三年、留样量至少两倍全检量);稳定性计划、有效期/复检期/储存条件基于稳定性数据、稳定性箱确认与监测。
备注/参考文献。
声明:需附声明文件清单包括:现行合成路线、BSE/TSE、GMO、金属杂质、辅料元素杂质声明、残留溶剂、三聚氰胺、农药、邻苯二甲酸酯、毒性化合物、乳胶、麸质;末尾由完成人与质量代表分别签字。
文件4:关键原料贸易商/分销商/经纪人/代理商问卷(D 部分)
面向中间商,核心是"有没有动过货"。问卷具体内容包括如下:
一般信息:公司地址,并确认该地址是否就是处理/生产所供产品的场所。
质量管理:是否持有化学品/药品经营授权(附副本)、是否持有GDP(良好分销规范)证书(附副本)。
供应商确认:是否对所售物料制造商做确认;用哪些方式(现场拜访、正式现场审计附报告、问卷、质量协议、其他);有无书面协议确保制造商告知生产地址、工艺、标准/方法的变更;制造商变更是否在首次受影响发货前通知;COA来源(制造商原件/本公司基于制造商数据转开/第三方检测/后两者组合)。
范围内活动:是否对所供物料从事混合、取样、提供资质样、提供发货前样、产品检测、再包装、换标签、提供 COA、仓储、运输、其他操作——每项选"自营/外包/否"。凡对混合、检测、再包装、仓储等标"是"的,会被要求再填对应的专项问卷。
样品管理:是否管理资质样/发货前样发运;样品管理是否含储存、换标、再包装;有无专用安全样品待发区及温敏保护;样品进出是否留痕(样品ID、发运日期)。
换标签:可追溯的书面程序与记录;防混防污染的书面程序;标签信息(产品名、物料代码与批号、制造商名称、净重、有效期、复检期、储存条件、储运安全信息、联系方式);是否保留原包装上的原标签可读。
仓储与物流:货物是否由制造商直发客户(若"是",则仓储与物流小节可免填);有无自有仓库、面积、受限进入、温湿度监测与控制;储存条件分档(标准条件、冷库+2~+8℃、冷冻−15~−25℃、深冻−30~−80℃);仓库流程(到货检查标签/破损/铅封、破损件分区、拒收退回/销毁系统);发运文件与运输条件、客户发运记录。
交叉污染风险:是否经手β-内酰胺/青霉素或其他抗生素、激素、类固醇、细胞毒/细胞抑制高活性物、农药;有无开放处理;如何防止交叉污染。
声明:需附声明文件清单包括:现行合成路线、BSE/TSE、GMO、金属杂质、辅料元素杂质声明、残留溶剂、三聚氰胺、农药、邻苯二甲酸酯、毒性化合物、乳胶、麸质;末尾由完成人与质量代表分别签字。
文件5:第三方审计服务商问卷(J 部分)
面向受托执行供应商审计的机构,问卷具体内容包括如下:
审计能力:能提供哪些审计标准(GMP-API、GMP成品、GDP、GLP、ISO 9001、IPEC、其他)、审计类型(现场/远程)、公司年度审计量、能为客户年度完成多少审计。
服务管理:地理覆盖范围、审计员所在地区、审计员是否为审计国本地人(若非本地则对哪些国家系统用本地审计员);审计服务形式(单一客户专属审计、多客户合并审计、出售已有审计报告、其他);多客户审计的保密性。
审计员管理:审计员是自有员工还是自由职业;自由职业合同是否含保密、利益冲突条款;是否在审计前向客户提供审计员CV;审计员最低资质要求;是否按前述审计标准提供定期(再)培训及频率;每名审计员年度审计量;如何避免利益冲突;如何保持审计员间一致性。
审计执行:有无审计文件模板(审计日程、预审计总结、审计总结、审计报告、CAPA计划评估、CAPA计划跟进),是否愿意按客户定制;审计后初始反馈、审计报告、被审方CAPA 计划、CAPA计划评估各环节的天数时限;缺陷分级标准表(重大/轻微/建议)、发现是否内部同行评审、关键缺陷的专门处理流程、是否含CAPA计划评估并跟踪至审计关闭。
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