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GMP实战工坊· 猪耳草·· 2 天前AI 评分53

带着67号文上门查辅料厂:8个模块的现场检查关注点

带着67号文上门:辅料厂8个模块踩中就挨刀

AI 导读

辅料厂登记状态为A的,五年内会被检查一次;出现投诉、抽检不合格或工艺变更未报备时可能随时上门,延伸检查还会追溯到药企。现场检查覆盖8个模块,其中质量负责人与生产负责人不得兼任、洁净区压差不得低于10帕、工艺用水和用气需有验证数据、多产品共线需做清洁验证,改工艺或换原料须通知药企,数据造假直接判定严重缺陷。

正文

检查员上门查辅料厂,手里拿的根本不是SOP,而是67号文。

只要登记状态是“A”,五年内必被查一次。一旦有投诉、抽检不合格或者改了工艺没报备,随时上门。更狠的是延伸检查,查药企能顺藤摸瓜查到你,你违规也会连累药企一起挨刀。

进场前人家早摸清了你的底细。动物来源还是化学合成?风险越高查得越细。要是你既做食品又做化妆品还做化工,进门第一件事就是盯你怎么防交叉污染。

现场查的八个模块里,有几个绝对不能碰的红线:

质量负责人和生产负责人必须是两个人,不能兼任。
洁净区压差底线是不低于10帕,不能差不多就行。
工艺用水和用气必须有验证数据,不能嘴上说一直这么做。
多产品共线必须做清洁验证,不能随便冲一冲就算完事。
改了工艺或换了原料必须通知药企,不然两边一起挨罚。

最要命的是数据造假,直接判定严重缺陷,没商量。采购合同里的格式条款也不顶用,必须签明确的质量协议。

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