为什么用LIMS系统做质量管理、还不如别人用EXCEL?
制药行业普遍认为质量管理必须上线LIMS系统,但部分企业用EXCEL的质量稳定性反而优于上线LIMS的企业。作者认为根源不在工具,而在企业重工具轻流程、系统与现场两套并行、过度标准化脱离产能、系统上线后无人运维、只要求录入不考核数据质量。
撰稿 | 鹤城
来自 | 蒲公英Ouryao
在制药行业几乎形成了一个默认的共识:想要质量管理标准化、数据溯源规范化、实验室管理专业化,就必须上线LIMS系统。
但现实确事与愿违,这让很多质量负责人、实验室主管越用越迷茫:明明工具升级了,为什么质量管理水平不升反降?到底是LIMS系统没用,还是我们的数字化管理彻底做错了?
笔者认为高端LIMS败给低端Excel,从来不是工具的问题,是企业质量管理的底层认知和落地逻辑彻底错位了。
首先,Excel解决了LIMS解决不了的核心问题
很多管理者认为Excel是落后的、人工的、不规范的、容易出错的;LIMS是专业的、合规的、标准化的、高级的。如果从工具属性来看,这个结论没有任何问题。这是因为Excel只是一款通用办公表格工具;而LIMS自带样品流转、任务分配、数据录入、多级审核、自动报表等,是专门为实验室质量管理量身打造的专业系统。
但为什么一部分实验室,用Excel管理的质量稳定性,吊打上线LIMS系统的企业?这是因为质量管理的核心,从来不是工具是否高级,而是流程是否落地、人员是否执行、数据是否真实、管控是否闭环。
笔者认为:Excel拥有四个LIMS无法比拟的落地优势,恰恰踩中了质量管理最核心的需求。
第一、Excel极致简单,员工愿意用
质量管理所有制度、工具、系统,最大的敌人是员工抵触和执行偷懒。Excel是所有职场人的基础技能,实验室检验员、资料员、质检员、操作员人人都会用。
反观绝大多数企业上线的LIMS系统,最大的通病就是复杂、繁琐、冗余,这让习惯了简单高效的EXCEL手工台账的老员工,面对繁琐的系统操作,第一反应是抗拒、敷衍、应付。
第二、Excel灵活适配,贴合真实检测场景
实验室来料检验、过程化验、环境监测、样品测试的现场场景,永远是动态多变、问题频发、细节繁杂的。行业标准更新、检测项目增减、客户特殊要求、临时加测、异常复测、样品延期、参数微调,现场每天都有新变化。这让极致灵活的Excel快速适配现场,一线人员可以根据实际工作场景,随时优化台账、增减字段、调整公式、更新标准,工具永远适配现场。
反观LIMS系统是固化、死板、标准化的。系统流程一旦敲定、版本一旦上线,所有操作必须严格按照预设流程执行,现场适配系统,而非系统适配现场。如果现场临时加测,系统没有对应流程;标准更新,系统字段无法修改;特殊客户需求,系统无法自定义;小众检测项目,系统模板缺失,就会因为现场千变万化的实际需求,卡在固化的系统流程里,寸步难行。最终就会出现系统一套流程,现场一套操作。系统跟不上现场,现场懒得迁就系统,双线并行、互相脱节,质量管理彻底流于形式。
第三、Excel责任清晰,溯源简单
中小企业Excel管理,大多是专人专表、一人一账、每日核对、日清日结。谁录入、谁统计、谁核对、谁签字,责任到人、记录清晰。一旦出现数据异常、质量偏差、台账错误,立刻可以定位责任人,没有模糊空间。
反观LIMS系统上线后,流程变成多人流转、多级审核、统一账号、批量录入。同时,很多企业为了省事,全员共用账号、新人代录数据、主管批量审核、事后补录台账。数据是谁填的、什么时候填的、是否真实检测、是否事后补录,完全无法精准定位。系统看似有溯源日志,实则是虚假溯源、无效溯源。如果出了质量问题,所有人都可以甩锅给系统。是因为系统卡顿、流程错误、模板问题、权限不足、他人代操作等。
第四、Excel杜绝形式主义,所有记录都是为了管控质量
用Excel管理的企业,所有台账、记录、报表,只为服务生产、服务检测、服务质量管控。这些企业的记录是为了核对数据、排查异常、追踪问题、规避风险,没有多余的形式流程,没有无效的审批环节。而绝大多数上线LIMS系统的企业,90%的操作是为了应付审核、应付检查、应付合规。
其次,LIMS败给Excel的核心根源
很多企业认为只要上线了LIMS系统,质量管理就会自动规范、自动合规、自动升级。实际上LIMS系统和Excel都只是辅助工具。工具永远无法弥补管理的漏洞,系统永远无法拯救执行的缺失。
仔细研究那些上线LIMS系统,其质量管理不如Excel的企业,都有下面五个不足。
第一、重工具,轻流程
绝大多数企业上线LIMS管理系统的流程是:先花钱买Lims系统,再想着用系统倒逼现场整改、规范流程。他们忽视了数字化的核心是管理标准化。要想让Lims系统落地,企业应该先梳理清楚检测流程、样品管控、数据规范、审核机制、异常闭环、岗位职责,再用LIMS系统固化成熟的管理流程。
如果企业存在现场流程混乱、岗位职责模糊、操作标准缺失、异常无人闭环的管理情形而强行上线标准化系统,那么就会让原本Excel台账可以灵活掩盖的管理漏洞,被固化的系统无限放大。流程不清晰,系统就卡死;职责不明确,录入就敷衍;标准不统一,数据就混乱。最后上线Lims管理系统的企业会得出系统不好用,不如Excel省事的结论。其本质是公司的管理撑不起系统的专业。
第二、系统一套,现场一套
几乎所有上线Lims管理系统而运行失败的实验室,都存在真实的检测、试验、数据核对、异常处理,全部靠人工用Exce和纸质记录完成;为了应付审核、检查、把数据二次录入到LIMS系统。
现场真实工作看Excel,对外合规检查看LIMS。这种工作模式下,不仅没有提升质量管理效率,反而成倍增加了员工工作量。员工没有任何收益,只有无尽的麻烦,最终只能摆烂应付,结果是系统数据和现场真实数据严重脱节,系统变成了纯粹的造假留痕工具。
反观只用Excel的企业,一套台账、一套数据、一套标准,所有工作围绕真实质量管控展开,无虚假、无脱节、无内耗,质量反而极度可控。
第三、过度追求标准化,脱离企业实际产能与人员能力
市面上主流的商用LIMS系统,都是按照大型标杆企业、头部实验室、国家级检测机构的高标准、全流程、严规范设计的。这套标准,适配大型专职质控团队、专职资料员、专职审核岗的大型企业实验室,而中小企业的实验室人员少、一人多岗、根本承载不了Lims系统的标准化流程。
而Excel的轻量化、极简模式,完美适配中小企业的人员配置和产能现状。
第四、系统落地无人运维,数字化变成一次性工程
很多老板认为买完系统、部署上线、培训一次,就可以一劳永逸、永久使用。实际上LIMS不是一次性软件,是需要持续运维、持续优化、持续迭代的管理体系。如果标准更新了、项目增减了、流程优化了、漏洞修复了、权限调整了、报表升级了,都需要专人对接、持续优化,但绝大多数企业,无专职系统管理员、无专职质控优化人员,这就造成系统上线初期新鲜两天,后续无人维护、无人优化、无人整改漏洞。久而久之,系统模板老旧、流程滞后、漏洞堆积、越用越难用。
最后全员放弃系统规范操作,回归Excel手工台账。
第五、只要求录系统,不考核数据质量
质量管理有一句真理,没有考核的制度都是摆设,没有追责的系统都是形式。
所有使用Excel但管理规范的企业,都有严格的台账考核:数据错漏要追责、记录滞后要处罚、异常不报要问责。员工认真做台账,是因为不认真就会出错担责。而绝大多数上线LIMS管理系统的企业,只要求所有数据必须录入系统,流程必须走完,没有考核数据是否真实、录入是否及时、偏差是否整改、异常是否闭环。
再次,Excel管的是质量结果,LIMS大多管的是合规形式
单纯用Excel管理的优质企业,所有表格、台账、统计、记录,服务于质量管控。公司的数据用来排查异常、追踪不良、分析趋势、整改问题、稳定品质。其公司管理的核心是解决问题、保证品质。
上线LIMS管理系统却管理混乱的企业,所有流程、录入、审核、留痕,服务于体系合规。公司的系统只为应付内审外审、客户稽查、资质审核、检查抽查。其公司管理的核心完成形式、规避检查。
最后,如何让LIMS发挥价值,真正超越Excel人工管理
看完上文,很多质量人会陷入迷茫,难道LIMS系统真的不如Excel?当然不是。这是因为成熟落地、流程匹配、运维到位的LIMS系统,是Excel永远无法超越的。Excel只能解决记录问题,LIMS可以解决流程问题、溯源问题、风控问题、标准化问题、数据分析问题、体系合规问题。
如果企业想要摆脱Lims管理系统不如Excel的困境,必须做好五个动作。
第一、先梳理管理流程,再上线系统
数字化的正确顺序应该是管理先行,工具后置。企业在上线LIMS之前,先彻底梳理企业现有检测流程、岗位职责、作业标准、异常机制、审核节点,把混乱的人工流程理顺、把模糊的职责划分清晰、把缺失的制度补齐,将成熟的管理流程固化进系统。
第二、做到系统即现场,现场即系统
企业需要要求所有真实检测、数据记录、异常处理、样品流转,全部唯一依托系统完成。让系统成为工作的唯一载体,杜绝形式化留痕,让每一次录入、每一个流程、每一条数据,都服务于真实工作。
第三、做轻量化适配,拒绝过度标准化
企业需要根据人员规模、检测品类、产能特点,做轻量化定制,删减冗余字段、取消无效流程、简化繁琐操作,让系统适配员工、适配现场、适配产能,降低执行阻力。
第四、配置专职运维,持续迭代优化
指定专职质量人员负责系统运维,对接软件厂商,常态化更新标准、优化流程、修复漏洞、调整模板,让系统跟着行业标准、客户需求、现场变化持续迭代,始终贴合企业质量管理需求,避免系统老化滞后。
第五、建立数据考核机制,以质量结果为核心
企业应建立数据真实性、异常闭环率、问题整改率、检测准确率的核心考核体系。用考核倒逼员工真实录入、认真审核、闭环问题,让系统从留痕工具变回质量管理工具。
总结
总之,工具从来不决定管理水平,管理认知才是管理核心。质量管理的好坏,从来不靠工具,只靠企业是否务实、是否落地、是否敬畏品质。
声明:
根据《中华人民共和国广告法》和《互联网药品信息服务管理办法》相关规定,本平台内容不属于药品广告范畴。所涉药品信息仅作客观陈述,不具备商业推广属性。
本平台发布内容仅代表作者基于专业认知的学术观点,仅代表作者个人观点,不代表任何组织及本公众号立场,如有不当之处,敬请指正。如需转载,请注明作者及来源:蒲公英Ouryao
来源:蒲公英Ouryao · mp.weixin.qq.com