培养基怎么灭菌(除菌)?湿热、煮沸与过滤三种方式的参数与注意事项
培养基怎么灭菌(除菌)?湿热、煮沸、过滤,都需要注意什么
文章依据《中国药典》2025年版通则1421、1106与GB 4789.28—2024,梳理培养基湿热灭菌、煮沸与过滤除菌三种方式的适用对象与参数。湿热灭菌需证明非无菌单元概率PNSU不高于10⁻⁶,培养基体积不超过容器容积的2/3,灭菌后pH应落在标准值±0.2以内,药典规定VRBGA与XLD不能高压灭菌。
培养基的灭菌方式,很多实验室是跟着 SOP 或者老同事的做法执行下来的。SOP 里写着 121 ℃、15 min,但为什么是这个数、哪些培养基不能用这个数,未必每个人都说得清。灭菌(除菌)这一步没做对,后面可能全白干。灭得不够,杂菌跟着进去,结果就是假阳性;灭过了头,糖焦了、指示剂褪了、pH 也超标了,目标菌要么不长,要么长得跟对照培养基上对不上,无奈再来一遍。
下面按三种最常用的方式展开:湿热灭菌、煮沸、过滤除菌,各自用在哪、参数怎么定、哪里最容易出错,法规依据是《中国药典》2025 年版和 GB 4789.28—2024。
一、三种方式,各管一段
先用一张表把三者的适用对象和主要风险摆在一起。
方式 | 原理 | 适用对象 | 主要风险 |
|---|---|---|---|
湿热灭菌 | 饱和蒸汽使菌体蛋白质、核酸变性 | 大多数耐热培养基、器具、废弃物 | 过热破坏营养、糖焦化、pH 超标 |
煮沸 | 约 100 ℃ 加热,杀灭营养细胞并溶解琼脂 | 含热敏选择剂、指示剂,不宜高压的培养基 | 不能完全杀灭芽孢,不等于灭菌 |
过滤除菌 | 0.22 μm 滤膜机械截留微生物 | 抗生素、血清、维生素、部分糖、酶等热敏成分 | 不能除病毒、毒素;破膜漏滤 |
简单说:耐热、又要求彻底无菌的,走湿热灭菌;含热敏选择剂或指示剂、经不起高压的,走煮沸;至于抗生素、血清这一类成分,不能让它们进灭菌锅,而是先让基础培养基灭好,再把过滤除菌后的成分无菌方式加进去。
二、湿热灭菌:主力,但不是越久越保险
湿热灭菌,是把物品放进灭菌设备内,用饱和蒸汽(或蒸汽-空气混合物)让菌体的蛋白质、核酸变性。它的效力同时来自温度、时间和湿热三个因素,是热力灭菌里最有效、应用最广的一种。《中国药典》2025 年版四部通则 1421 对它作了明确定义。
参数怎么定?通则 1421 给的答案并不是某个固定温度,而是"温度-时间参数",或者结合 F0 值综合判断,并应证明所采用的灭菌工艺能确保物品灭菌后非无菌单元概率 PNSU 不高于 10⁻⁶(即通常所说的无菌保证水平 SAL 达到 10⁻⁶)。
F0 值,是把整个灭菌过程折算到 121 ℃ 下的等效灭菌时间(Z = 10 ℃)。工程上常把 F0 ≥ 8 min 作为可靠灭菌的参考线,过度杀灭法一般取 F0 ≥ 12 min。
但对培养基来说,"F0 越高越好"恰恰是错的。F0 高,对无菌性是加分,对热敏的营养物和选择剂却是减分。121 ℃ / 15 min 只是一个常见的起点参数,不是万能公式;真正合规的做法,是使用经过验证的灭菌程序。
哪些能用 121 ℃,哪些不能?
适合的:遇高温高湿性能稳定的物品,多数常规培养基、器具、废弃物都在此列。
需要降低强度或更换方式的,主要有几类:含糖或还原性物质的,高温易焦化、褐变(褐变主要为美拉德反应),营养会下降;含选择性染料或指示剂的,例如煌绿、结晶紫、中性红、亮绿、酚红,可能变色、失活;含热敏盐类的,比如 RV 沙门菌增菌液体培养基,药典规定灭菌温度不能超过 115 ℃;含蛋白质、血清、卵黄的,高温下会凝固、变性。
湿热灭菌里最容易出岔子的五个地方:
排尽冷空气。残留空气会破坏蒸汽的温压对应关系,是灭菌不彻底的常见原因之一。
控制装量。GB 4789.28—2024 要求培养基体积不超过容器容积的 2/3;体积超过 1000 mL 时,要用生物指示剂或相应设备验证灭菌效果。
时间别拖,灭完及时冷却。时间过长,氨基酸、糖类、维生素会分解,培养基变色、变质,甚至不凝固。
灭菌后确认 pH。GB 4789.28—2024 要求灭菌后 pH 落在标准值的 ±0.2 以内。
设备和程序都要验证。压力表定期检定,用生物指示剂或化学指示卡定期验证灭菌效果,对灭菌程序做确认。
常见的"降强度"做法
以下为行业常见做法(经验范围),不是规定;最终以厂家标准、药典及产品说明书为准。
培养基类型 | 常见参数(经验) | 原因 |
|---|---|---|
含糖、热敏成分培养基 | 115 ℃ / 15~30 min,或糖类过滤除菌后无菌加入 | 防止焦化、褐变与营养破坏 |
RV 沙门菌增菌液体 | ≤ 115 ℃(市售常见 115 ℃ / 15~20 min) | 药典设了上限(原因多与其中的氯化镁等热敏成分有关) |
含煌绿等指示剂的培养基 | 降低温度或缩短时间,并快速冷却 | 防止染色剂降解、抑制能力下降 |
三、煮沸:它其实不算"灭菌"
这是最容易被混淆的一点。煮沸能杀死大部分营养细胞,但杀不灭细菌芽孢。所以严格讲,它不是"灭菌",只是"溶解加短时加热"。GB 4789.28—2024 在这点上用词也很克制:它把这种方式称作"煮沸杀菌",而不是"灭菌",并要求培养基优先采用湿热灭菌或过滤除菌,只有确实无法使用这两种方式时,才退而改用煮沸处理。
下面几个典型培养基,药典的规定是这样的(《中国药典》2025 年版 通则 1106):
培养基 | 药典规定 | 能否用高压灭菌器 |
|---|---|---|
紫红胆盐葡萄糖琼脂 | 加热煮沸 | 不能 |
木糖赖氨酸脱氧胆酸盐琼脂 | 加热至沸腾,冷至 50 ℃ 倾注平皿 | 不能 |
肠道菌增菌液体培养基 | 加热至 100 ℃ 30 min,立即冷却 | 未禁止(见下文) |
注:VRBGA 和 XLD 都是强选择性或鉴别培养基,里面有好几种热敏的染料和指示剂,药典直接写明"不能在高压灭菌器中加热";EE 没有这条限制。
操作上还有两个细节值得说:
反复沸腾的代价。一直煮下去会暴沸溢出,水分也大量跑掉,培养基的浓度和配比就变了(琼脂相对变浓,凝固行为跟着变)。比较稳妥的做法是:一开始沸腾就离火,稍凉一点再加热到沸腾,这样来回几次,直到完全溶解、澄清透明、看不到琼脂颗粒。顺便说一句,这是经验做法,不是标准规定。
EE 的一个常见疑问。药典要求"加热至 100 ℃ 30 min",可有些地方水浴就是稳不住 100 ℃,那能不能改用高压灭菌器设 100 ℃ / 30 min?药典并没有禁止用高压灭菌器加热 EE(明确写"不能"的只有 VRBGA 和 XLD)。实践中,在设备与程序经过验证、且加热后能立即冷却的前提下,这样操作是可以评估的。
四、过滤除菌:热敏成分只能走这条路
用 0.22 μm 的无菌滤膜,把溶液里的细菌、真菌拦下来。GB 4789.28—2024 写得很直接:过滤除菌就用 0.22 μm 孔径的无菌设备和滤膜。
哪些成分得走过滤除菌:
热敏成分 | 处理方式 | 注意 |
|---|---|---|
抗生素 | 过滤除菌后无菌加入 | 注意溶剂、浓度、避光,现用现配 |
血清、血液、卵黄 | 无菌原料或无菌采集 | 绝不能高压灭菌 |
维生素、辅酶 | 过滤除菌后加入 | 部分对光、氧敏感 |
酶类 | 过滤除菌 | 避免高温失活 |
显色底物 | 过滤除菌或按说明书后加 | 避光、低温保存 |
部分糖类 | 过滤除菌后加入 | 防止高温水解、焦化 |
还原剂、生长因子 | 按说明书处理 | 防止氧化失效 |
几个关键动作:
顺序不能反。先让基础培养基灭菌,冷却至 47 ℃~50 ℃(GB 4789.28—2024 3.4.3)后,再无菌加入已平衡至室温的除菌组分,避免琼脂凝结或形成片状物。
先做预过滤。料液浑浊、有颗粒或偏粘稠时,先用 0.45 μm 滤掉颗粒,再做 0.22 μm 除菌,不然滤膜很容易堵。
润洗滤膜。含蛋白质、抗生素这类容易被吸附的成分,过滤前可以用少量无菌水把滤膜润湿,减少吸附损失。
压力别给太猛。注射器推太快,或者抽滤负压太大,都可能把滤膜击穿、撕裂,除菌就白做了。
一液一膜,不重复使用。一次性滤器绝对不能再拿来用第二次。
过滤后尽快分装。按需要冷藏或冷冻,避免反复冻融。
过滤只能把微生物拦下,拦不住病毒,也去不掉细菌已经产生的毒素、内毒素。滤膜一旦破裂或漏液,就等于除菌失败,这批料液别再用了。
五、容易出错的地方
常见错误 | 严重度 | 正确做法 |
|---|---|---|
把煮沸溶解当成灭菌,直接用于计数或鉴定 | 高 | 煮沸不能杀芽孢;改用湿热灭菌,或按标准执行并做无菌性、性能验证 |
含糖、含煌绿、含氯化镁的培养基按常规 121 ℃ 处理 | 高 | 降低温度或缩短时间;或把糖、热敏成分过滤除菌后无菌加入 |
热敏成分和基础培养基一起高压灭菌 | 高 | 改为过滤除菌,基础培养基冷却后再无菌加入 |
一次性滤器重复使用;用 0.45 μm 代替 0.22 μm 做除菌 | 高 | 0.45 μm 只作预过滤;除菌一律用 0.22 μm,滤器一次性使用 |
培养基长时间 121 ℃ 过度灭菌 | 中高 | 按经验证的程序控制时间,及时冷却,防止褐变与 pH 漂移 |
装量过满,超过容器容积的 2/3 | 中 | 按 GB 4789.28—2024 分装,避免灭菌不均和暴沸外溢 |
灭菌后不做 pH 确认 | 中 | 冷却后测 pH,应落在标准值 ±0.2 以内,并记录 |
配制用水不达标 | 中 | 用符合 GB 4789.28—2024 的水:25 ℃ 电导率 ≤ 25 μS/cm,微生物 ≤ 10³ CFU/mL |
熔化后反复加热,或重新凝固后再用 | 中 | 用沸水浴或等效方式熔化;熔化后 47~50 ℃ 保温、不超过 4 h,不得重新凝固再用 |
六、做完还得能证明:质控与记录
灭菌不是按下按钮就结束了。实验室要拿得出东西,证明这一批培养基是合格的。通常看三块:
培养基适用性检查(药典通则 1101、1105、1106 和 GB 4789.28—2024 附录)。这里含两块内容。一是无菌性检查,每批随机取一部分培养基,在规定温度下培养 14 天,应无细菌生长(通则 1101)。二是灵敏度(促生长)检查,按规定的质控菌株和回收率,看培养基能不能支持低菌量生长。
过程记录。培养基批号和配方、灭菌程序(温度、时间、F0)、灭菌后 pH、外观(颜色、透明度、凝胶状态)、分装量、无菌与性能结果,逐批留档,方便追溯。
程序验证。对灭菌程序做确认(装载方式、热分布、热穿透,必要时做微生物挑战试验),并定期用生物指示剂或化学指示卡复验。
写在最后
培养基的灭菌没什么特别的地方,说到底就是选对路线、控住参数、留下证据。别再把煮沸当成灭菌,也别抱着"多灭一会儿更放心"的想法。对热敏的培养基来说,多的那几分钟,可能恰恰是它失效的原因。
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